在邁克管件制作過程中，對(duì)于管件之間的制作工藝有哪些認(rèn)識(shí)與了解，在這其中彎頭發(fā)揮了重要的作用，不同性質(zhì)的彎頭使用位置是不一樣的，在這其中對(duì)于沖壓對(duì)焊彎頭的工藝特點(diǎn)有哪些呢？

一、沖壓可加工出尺度范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。

二、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的成本較低。

三、沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叽_認(rèn)了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

四、沖壓加工的出產(chǎn)速率高，且操作方便，易于完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘對(duì)焊沖壓對(duì)焊彎頭可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，并且每次沖壓行程就可能有一個(gè)沖壓件。

彎頭是改動(dòng)管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，其他根據(jù)工程需求還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)接的辦法有：直接焊接（常用的辦法）法蘭聯(lián)接、熱熔聯(lián)接、電熔聯(lián)接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。

因此，對(duì)于更加深入了解管件之間的知識(shí)，對(duì)于邁克彎頭管件的使用方面也是非常重要的。